Analisi approfondita del caso di lavorazione dell'albero motore di Dongguan Sinbo Precision

Versione inglese: Caso di lavorazione dell'albero motore di Dongguan Sinbo Precision

Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd., un'azienda high-tech specializzata nella produzione di componenti di precisione, ha lasciato un segno notevole nel settore sin dalla sua fondazione nel 2013. L'azienda occupa un'area di fabbrica moderna di 34.000 metri quadrati e ha un team professionale di oltre 600 persone. Dotata di quasi 500 avanzate attrezzature di lavorazione e collaudo importate, il suo team di progettazione e produzione ha accumulato oltre 13 anni di ricca esperienza. Sfruttando questi vantaggi, l'azienda si impegna a fornire componenti di precisione personalizzati di alta qualità per i clienti globali.

L'attività di lavorazione degli alberi motore occupa una posizione significativa tra le numerose attività principali di Sinbo Precision. Essendo un componente cruciale del sistema motore, l'albero motore si assume la pesante responsabilità della trasmissione di potenza. Durante il funzionamento del motore, deve sopportare carichi e coppie enormi. Ciò richiede che non solo le parti di collegamento alle due estremità dell'albero motore debbano essere sottoposte a un rigoroso trattamento termico per garantire che il materiale abbia sufficiente resistenza e rigidità, ma anche che la precisione dimensionale di lavorazione debba soddisfare standard estremamente rigorosi. Il suo processo di lavorazione copre varie tecnologie complesse come tornitura, fresatura, foratura e dentatura, e prevede una lavorazione fine in diverse condizioni di lavoro prima e dopo il trattamento termico.

Nella fase di lavorazione pre-trattamento termico, Sinbo Precision dimostra un'eccezionale forza tecnica. Prendendo come esempio il processo di tornitura, l'azienda utilizza attrezzature di tornitura ad alta precisione per modellare con precisione le materie prime, garantendo l'accuratezza delle dimensioni di base dell'albero motore. Nel processo di sgrossatura, viene adottata una soluzione di lavorazione di parti ad albero a 4 assi, che riduce significativamente i tempi di lavorazione principali. Allo stesso tempo, con il feedback in tempo reale delle apparecchiature di misurazione, il tornio può compensare automaticamente gli errori, garantendo così in modo stabile la precisione di lavorazione. Nei processi di fresatura e foratura, vengono utilizzati utensili elettrici avanzati per completare con precisione le operazioni di fresatura e foratura delle chiavette, ponendo solide basi per il successivo assemblaggio e utilizzo.

Anche la lavorazione post-trattamento termico è un collegamento chiave che determina la qualità dell'albero motore. Per la finitura della chiavetta dell'albero motore di azionamento dopo il trattamento termico, Sinbo Precision seleziona con cura frese in acciaio ad alta durezza adatte, come la serie sh360. Questa serie di utensili è appositamente progettata per la semifinitura e la finitura di acciaio pre-tempra, acciaio temprato e altri materiali con una durezza di 45-65hrc. Le sue specifiche del diametro del tagliente sono accuratamente progettate e sono combinate con un materiale di substrato ad alta resistenza e alta tenacità e un nuovo rivestimento ad alta durezza, che migliora significativamente la durata dell'utensile e consente una lavorazione efficiente e di alta qualità. Nella tornitura post-trattamento termico del cerchio esterno, l'azienda utilizza l'utensile di tornitura pcbn serie bhc200p. Questa serie di utensili è adatta per la lavorazione continua a media interruzione di acciaio temprato. Con la nuova generazione di rivestimento tialsin, può ottenere effetti di lavorazione ad alta precisione e alta qualità superficiale, soddisfacendo perfettamente i severi requisiti di lavorazione del cerchio esterno dell'albero motore.

L'ispezione di qualità attraversa l'intero processo di lavorazione dell'albero motore. Sinbo Precision si affida ad apparecchiature professionali di laboratorio avanzate come i centri di misurazione degli ingranaggi per monitorare e rilevare con precisione vari parametri dell'albero motore in tempo reale. Prendendo come esempio la lavorazione della cruciale parte di trasmissione della scanalatura a forma di tamburo, l'azienda controlla rigorosamente l'errore di lavorazione della quantità a forma di tamburo entro 15 micron. Questa precisione è molto superiore allo standard del settore, garantendo efficacemente che l'albero motore possa mantenere prestazioni stabili con basso rumore e alta efficienza di trasmissione durante il funzionamento ad alta velocità.

Con la sua squisita tecnologia di lavorazione e il rigoroso sistema di controllo della qualità, i prodotti per alberi motore prodotti da Sinbo Precision hanno ottenuto un ampio consenso sul mercato. I prodotti sono popolari non solo nel mercato interno, ma vengono anche esportati con successo in molti paesi e regioni come Germania, Giappone, Stati Uniti, nonché in Asia orientale e Africa, servendo molti clienti in diversi settori. I suoi prodotti per alberi motore sono ampiamente utilizzati in settori chiave come i veicoli a nuova energia, i trasporti civili, l'aviazione, l'energia eolica e i robot industriali, fornendo un supporto di componenti solido e affidabile per l'aggiornamento tecnologico e lo sviluppo di vari settori.

Attraverso la continua innovazione tecnologica e l'ottimizzazione dei processi, Sinbo Precision ha stabilito una buona reputazione nel campo della lavorazione degli alberi motore, diventando un partner fidato di molti clienti e promuovendo con forza il progresso e lo sviluppo dell'industria della lavorazione meccanica di precisione.